2022.2.15 UP

技術を次世代へ。地場企業から信頼される研磨屋が育成へ乗り出す

ものづくりの町・燕三条。金属加工を生業とする工場が多いこの町には、金属の表面を磨き上げる研磨屋も多く存在する。

なかでも技術力において一目置かれるのが、高橋研磨工業所(以下、高橋研磨)だ。その理由は、ただ磨くだけでなく、磨きながら形状をつくり、製品ごとに異なる厳密な重量制限にも対応できるから。

例えば、ゴルフクラブはカーブと重量が正確でないとその役目を果たせない。そのため、形状や重量の規格が厳しく、クラブの研磨を経験したことのない職人が手掛けても求められるクオリティを出すことは難しいといわれている。

それでは、なぜ高橋研磨はそれほど技術力が優れているのだろうか。

今回はその技術力と所以に迫る。

 

 

 
 

磨くことで形状を生み出し、重量制限にも対応する、高橋研磨

 

 

ゴルフクラブやスパナ、レンチなど、人が触るものにこそ、研磨技術の差が現れる。手触りよく、形状よく、重量制限にもしっかり対応する。金属のものづくりにおける研磨は、エンドユーザーが直接目にし、手を触れる箇所を整える重要な工程だ。

高橋研磨は、その技術力において、周りの企業や工場からも絶大の信頼を得ている。その強みは、磨くことで形状を作り、厳しく制限される工程に対応できる点にある。

 

 

例えば、パチンコ台では「当たり」の穴を専用のハンマーでメンテナンスをすることがある。数ミリ単位でもパチンコ玉の当たり方が変わるため、ハンマーの重量が重要になってくる。仮に300gのハンマーヘッドをつくる場合、普通は5gほどの誤差が出てしまうものでも高橋研磨は1.2gの差異しか出さずに研磨することが可能だ。

また、鋳造はある程度肉厚にしないと強度が保たれないので鍛造に比べ重量は重くなる。こうした加工方法を意識した上で、鋳造なら鋳造の重量制限内、鍛造なら鍛造の制限内の重量に落とし込んでいくのだ。

きれいに磨き上げることができる研磨屋は、この燕三条にはたくさんいる。ところが、磨きながら形状をつくり、さらに重量も範囲内に収める研磨屋となると、一気に少なくなる。

高橋研磨は、形状や重量はもちろん、手触りさえも一度に叶えてしまうのだ。

周りの企業や工場から絶大な信頼を得る、高橋研磨。
技術力の根源を紐解くと、それは日本がバブルに沸いたゴルフ全盛期の時代に培ったものだった。

 
 

技術の底上げをしてくれた、ゴルフクラブの研磨

高橋さんが、家業へ入ったのは、高校を卒業してすぐのことだった。当時はゴルフ全盛期で、高橋研磨にもゴルフクラブの研磨の注文がたくさん入っていた。「ゴルフクラブの研磨さえできれば、食っていける」。そう思って、高校を卒業し、そのまま家業へ入職することになった。

 

 

ゴルフクラブの研磨で一番難しいところは、「スクエア」と呼ばれるボールと接する部分。ここの出来栄えで、ボールがどこに飛ぶか、どんなふうに飛ぶかが変わってくる。他の製品の研磨と比べてもゴルフ研磨は、技術的にも一段飛び抜けていた。

しかし、いかにゴルフクラブの原価を安くするかと、メーカーが海外でクラブをつくるようになってから、結果的に国内の研磨の仕事はどんどんなくなっていった。新潟県内でも、多くの企業が携わっていたので、各社焦りが見えた。そうは言っても、自分の食い扶持は稼がなければならない。形状や素材、どんな研磨でも請けるようになった。

「俺がどっかの会社に営業に行くとさ、今までどんな研磨やってたんだ?って聞かれるんだよね。それで、ゴルフクラブの研磨やってたっていうと、じゃあ、なんでもできるだろと仕事をくれて。二つ返事でしたね」

 

 

鉄やステンレス、アルミ、チタン、ベリリウムまでどんなものでも研磨していった高橋さん。そうしてお客さんの要望に応え、技術の幅を広げていると、県央地域で始まったマグネシウムプロジェクトに声をかけられるようになった。

「燕三条地域でマグネシウム製品をつくろうという話になってさ。いろんな加工屋が15社くらい集まったんだけど、研磨屋がいなくて。俺はマグネシウムなんて危ないし、難しいしで嫌だったんだけど、みんなに言われて仕方なくやることになったんだ」

マグネシウムは、空気中の水蒸気と結合して発火しやすい。そのため、マグネシウムの研磨は無理だと言われていたが、高橋さんは水素の量を調整することで発火を防ぐ方法を見つけた。その時点での注文数は、1万個超え。慎重に慎重に研磨を続け、なんと一人で全ての製品を納品した。

燕三条地域の企業からの仕事を請け負い、燕三条地域の企業とともにプロジェクトを進めていると、職業訓練校から「磨きを指導してくれないか」と相談を受けた。自分にできることならと依頼を快諾。ただ教えるのでは面白くないと、錆びにくいステンレスSUS304を使ってペン立てを制作することにした。三条市・燕市および周辺地域の工場を一斉に開放する『燕三条 工場の祭典』でも磨き体験とセットでお土産にして配布をするようになった。

 
 

ものづくりの価値観を変えるために、これからの燕三条ができること

 

 

愚直に一人で研磨を続け、技術力が評価されるようになった高橋さん。そんな高橋さんの技術を見込んで、2020年11月、商社に勤める知人から「商社なんだけど、これからものづくりを始めようと思っている。この機械でいいのか、現場をみてほしい」と相談を受けた。そうやって、ものづくりに関して助言をしていると、今度は従業員が高橋研磨へ修行に来ることになった。

「男性なんですけど、独り立ちできるように教えてくれとのことで。そんなことをしていたら、別の会社がうちの社員にも教えてくれと言ってきまして。もう74歳なので、教えられることは教えたいと思ってます」

研磨職人は担い手が少ない。燕三条でも以前から課題となっている問題だ。この課題に高橋さんは、今の職人自体に問題があるという。

「うちは綺麗なんですけど、研磨の工場に行くとね、研磨クズがあったりして汚い。あとは研磨職人って、あまり技術のすべてを教えたがらない人が多いんです。だから、若手が入らないし、育たない。そんな業界になっています」

 

 

それでも高橋さんが若者に教える理由は、何なのだろうか。すると「性格なんでね」と笑いながら、教えてくれた。

「黙ってても黙ってらんない性格でさ。慣れるまでに1〜2年はかかるけど、基本は教えてあげたいなって」

職人に教えない、育てないなら楽だ。でも、それでは研磨業界自体が先細りしてしまう。だからこそ、高橋さんは教えられるうちに技術を残そう。そう考えながら、他社の社員にも教えているのかもしれない。

 

 

この燕三条はいわば、ものづくりの集積地。ここで新しい物がどんどん生まれてきている。そんな燕三条に高橋さんは苦言を呈す。

「どこかが成功すると、他も真似しろ真似しろってどんどん似たような製品ができあがっている。それがさ、俺はちと違うんじゃないかって。そんな若い人たちのものづくりに対する価値観を変えなきゃいけないと思うんですよね。自分たちでチャレンジして付加価値のあるものをつくっていかなきゃじゃないかなと」

すでに世の中には多くの商品がある。
そこにどう新しい価値をつけるべきか、どのように考えていけばいいのだろうか。

 

 

「若者はさ、漫画とかデザインとかそういうものをつくる人たちからアイデアを集めてさ。それをディスカッションして決めていくっていうのはどうでしょうね。今、アウトドア流行ってますんで、『今のアウトドアに足りないもの』なんてタイトルで募集して。今の若い人は発想力があるんでいいアイデアが集まるんじゃないでしょうか」

ものづくりはかつて、分業制によってビジネスの視野は狭かった。しかし、今は少しずつその門扉が開かれつつある。業種を関係なく、場所も関係なく、みんなで一丸となって、どんな商品が必要なのかを考える。

ものづくりの現場の若手職人自らが使い手の気持ちになってものづくりをすることで、産地の新たな未来が築ける。そうやって燕三条は、次のステージへ進む。

高橋研磨工業所

〒955-0082 新潟県三条市西裏館1-8-7
TEL:0256-32-2782
FAX:0256-32-2782
MAIL:ta-kenma@lime.plala.or.jp